在我們的正常測量中，我們會發(fā)現(xiàn)即使是合格的鎧裝高溫?zé)犭娕荚谑褂弥幸部赡艽嬖诟鞣N誤差或無法正確測量溫度，其中大部分是由于忽略了一些關(guān)鍵因素。熱電偶測量中出現(xiàn)的各種問題有幾個原因，如熱電偶絲的質(zhì)量問題和熱電偶測量操作不當。
熱電偶絲的不均勻性影響熱電偶材料的不均勻性。熱電偶在測量室校準時，熱電偶校準爐的深度按規(guī)定為300mm，因此每個熱電偶的校準結(jié)果只能反映或主要反映距離測量端300nm長度的熱電偶絲的熱電行為。然而，當熱電偶長度較長時，大部分熱電偶絲位于高溫區(qū)，如果熱電偶導(dǎo)線不均勻，在溫度梯度的情況下會產(chǎn)生局部熱電動勢。電動勢叫寄生電動勢，寄生電動勢引起的誤差叫齊次誤差。
使用后熱電偶絲的不均勻性也會影響測量的溫度。重復(fù)加工和彎曲會導(dǎo)致熱電偶變形，失去均勻性。此外，在熱電偶的使用中，耦合線在高溫下會長期退化，這也會導(dǎo)致熱電動勢的變化。
如果熱電偶檢定合格，如果使用方法不正確，也會造成較大的測量誤差。熱電偶插入深度不夠，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)損耗導(dǎo)致溫度測量偏低，參考端溫度處理不當，如爐內(nèi)火焰噴涂導(dǎo)致參考溫度過高，也可能造成測量誤差等。
熱電偶在使用中應(yīng)盡可能減少誤差，并按要求操作。同時，應(yīng)選擇可靠的熱電偶產(chǎn)品。熱電偶的質(zhì)量是一個重要因素，應(yīng)選擇可靠的熱電偶制造商。
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